大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關(guān)于高鈷韌性高速鋼，鉻鈷合金鋼這個(gè)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
一、含鈷高速鋼鉆頭比普通的高速鋼頭要好在哪里
1、含鈷鋼耐磨，韌性好，普通鉆頭一遇高溫，急速膨脹，鉆柄部不斷施加的扭力就讓鉆頭本身斷掉，或者鉆尖翻邊不能使用;簡單一句話，含鈷鉆就是加入了化學(xué)元素鈷，用bai切削高研磨，容易產(chǎn)生高溫金屬的高速鋼鉆頭。
2、這兩種高速鋼比通用的HSS高速鋼6542或者9341(硬度63~66HRC)耐用度高，韌性有所下降。 M35和M42材料制造的鉆頭都稱為含鈷鉆頭，由于硬度高，韌性好，價(jià)格合理，在機(jī)械加工行業(yè)作為不銹鋼專用鉆頭。
3、含鈷鉆頭的原材料是高速鋼，并加入了適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)元素鈷Co，從而提高鉆頭的耐高溫性及耐磨性，通常用在鋁、銅及不銹鋼的加工中。
4、含鈷鉆頭就是含有化學(xué)元素鈷Co的鉆頭，一般為高速鋼原材料中加入鈷，加入鈷的目的是提高鉆頭的抗高溫，抗研磨的特性，從而使鉆孔達(dá)到目的。實(shí)際操作上，一般用于加工不銹鋼，銅，鋁制品。這些產(chǎn)品的都有高強(qiáng)度的特性，也就是可塑性差。
5、加工常見的模具鋼，45#鋼，以及不銹鋼等鋼材，可以選擇含鈷高速鋼鉆頭和合金鉆頭來進(jìn)行鉆孔加工，如果你是臺(tái)鉆鉆床等設(shè)備建議可以采用含鈷高速鋼麻花鉆頭，而如果你是機(jī)用的設(shè)備且以前使用過合金鉆頭那么也可以考慮使用合金鉆頭。
6、它的切削能力強(qiáng)，加工效率高，能夠承受高溫高壓的工作環(huán)境，比一般的高速鋼鉆頭壽命要長。 價(jià)格貴 鉆頭含鈷的價(jià)格較高，一般是普通高速鋼鉆頭的數(shù)倍甚至十幾倍，因此，它的使用范圍也相對較窄。
二、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別
1、 硬度：硬質(zhì)合金的硬度要高于高速鋼。硬質(zhì)合金的硬度可以達(dá)到1700HV，而高速鋼的硬度一般在600-800HV之間。 耐磨性：硬質(zhì)合金的耐磨性比高速鋼好。硬質(zhì)合金由于具有較高的硬度，可以在高速切削和重負(fù)荷條件下保持刀具的長壽命。
2、答：高速鋼有較高的耐熱性，有較高的強(qiáng)度，韌性和耐磨性。廣泛用于制造中速切削及形狀復(fù)雜的刀具。硬質(zhì)合金的硬度，耐磨性，耐熱性都很高。耐用度較高速鋼幾十倍，耐用度相同時(shí)，切削速度可提高4至10倍。
3、硬質(zhì)合金鋼與高速工具鋼有哪些不同？ 兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具的切削速度是高速鋼的4~7倍，使用壽命是5~80倍。生產(chǎn)模具、量具，其使用壽命是合金工具鋼的20~150倍。硬質(zhì)材料可以切割50HRC左右。
4、硬質(zhì)合金和高速鋼均是難熔金屬鎢(W)的一種典型下游產(chǎn)品，均具有良好的熱力學(xué)性能，均可以制作切削刀具、冷作模具和熱作模具等。但由于二者的材料成分不一樣，所以它們在力學(xué)性能指標(biāo)和用途等方面也有所區(qū)別。
5、硬質(zhì)合金與高速鋼的區(qū)別 硬質(zhì)合金和高速鋼是常見的刀具材料，它們各自有其獨(dú)特的特性。 硬質(zhì)合金具有高硬度、高抗磨性、高耐腐蝕性和高抗彎性等特點(diǎn)。它可以在高溫下仍保持較好的硬度，并具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。
6、高速鋼：是高碳高合金鋼，按化學(xué)成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強(qiáng)化。