大家好，如果您還對給高速鋼怎么攻絲不太了解，沒有關(guān)系，今天就由本站為大家分享給高速鋼怎么攻絲的知識，包括鑄鐵能攻絲嗎的問題都會給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！
一、熱處理后的工件忘記攻絲怎么辦攻絲
1、 使用螺母代替攻絲：如果只是忘記攻某個(gè)小孔的絲，可以使用螺母代替攻絲。選擇合適規(guī)格的螺母，直接擰緊即可。 使用插銷代替攻絲：如果需要攻的孔徑比較大，可以使用插銷代替攻絲。選擇合適直徑的插銷，插入孔內(nèi)即可。
2、考慮擠壓絲錐 潤滑選擇 對于攻絲而言，潤滑的目的是減少摩擦。因此，一般地，攻絲使用的是潤滑劑，而非冷卻液;如果是冷卻液，則要增加 EP (超高壓) 或HP (高壓) 添加劑。
3、螺紋表面粗糙度值過大適當(dāng)加大絲錐前角，減少切削錐角;進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。
4、應(yīng)對措施：選用高強(qiáng)度材料的絲錐(如粉末高溫鋼等)，提高絲錐自身強(qiáng)度;同時(shí)改善絲錐表面涂層，以提高絲維表面硬度;極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。
5、將熱處理表面硬化后的工件固定，將內(nèi)螺紋底孔的工件面朝上，用火焰槍對準(zhǔn)內(nèi)螺紋底孔進(jìn)行加熱，待內(nèi)螺絲底孔部的金屬加熱軟化時(shí)，迅速采用螺旋絲錐對內(nèi)螺紋底孔進(jìn)行攻牙即可得到所需內(nèi)螺紋。
6、適當(dāng)加大絲錐前角，減少切削錐角;進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。
二、高速鋼材質(zhì)車、攻絲加工問題。
1、螺紋銑刀的加工成本相較于絲錐攻絲來講，成本可能更高，所以在一般情況下建議選擇切削絲錐。切削絲錐有直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)，淬火攻絲常用材質(zhì)有粉末高速鋼絲錐、涂層絲錐、超硬合金(鎢鋼)絲錐。
2、螺紋銑刀的加工成本相較于絲錐攻絲來講，成本可能更高，所以在一般情況下建議選擇切削絲錐。切削絲錐有直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)，淬火攻絲常用材質(zhì)有粉末高速鋼絲錐、涂層絲錐、超硬合金(鎢鋼)絲錐。
3、螺紋銑削和攻絲是加工孔的螺紋的兩種方法。攻絲更普遍，但螺紋銑削具有幾項(xiàng)優(yōu)勢，它對于你的應(yīng)用場合也許是很重要的。 大多數(shù)工廠知道，攻絲不是孔的螺紋加工的選擇。
4、對于鍛造材料的零件關(guān)鍵要把絲錐選配好，用分組絲錐加工，由粗到精分層攻絲，就可以保證螺紋的加工要求。 對于硬度和強(qiáng)度高的零件，則推薦采用高性能高速鋼絲錐，高速鋼絲錐具有較高的韌性、紅硬性以及抗變形和抗磨損性能。
5、應(yīng)對措施：選用高強(qiáng)度材料的絲錐(如粉末高溫鋼等)，提高絲錐自身強(qiáng)度;同時(shí)改善 絲錐表面涂層，以提高絲維表面硬度;極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。
6、舉個(gè)例子：加工鋁件M8螺紋孔深15同樣選擇上工絲錐剛性攻絲轉(zhuǎn)速能到1000進(jìn)給能到1250柔性攻絲 轉(zhuǎn)速400進(jìn)給在500。柔性攻絲速度慢，成本高。 如果加工的是鑄鐵類，鋼類零件推薦柔性攻絲。